Seguridad sin necesidad de buscar

"La videovigilancia es muy valorada por nuestros clientes y socios CTL y Dialog y es tan indispensable para nosotros como un sistema de alarma contra incendios".

Markus Nigsch | Representante autorizado de Gebrüder Weiss

Cada minuto cuenta cuando se trata de la rotación de existencias. Resulta aún más molesto cuando se pierde tiempo buscando a cada uno de los bultos durante la carga del camión. En este contexto, el proveedor global de servicios logísticos Gebrüder Weiss, ha equipado muchas de sus instalaciones con soluciones de videovigilancia.

Conectan las cámaras montadas en las puertas de las naves con los escáneres portátiles de los empleados y el software de transporte. De este modo, cada escaneo de código de barras entre las mercancías entrantes y salientes se "casa" con las imágenes de vídeo del bulto en cuestión. Si posteriormente no se encuentra un paquete, se puede rastrear y localizar sin problemas su trayectoria a partir del número de paquete o envío y de un software especial de evaluación.

Debido a las diversas adquisiciones de la empresa familiar en rápida expansión, Gebrüder Weiss utiliza diversos sistemas de vídeo. Sin embargo, las tres instalaciones más recientes en las sedes de Memmingen, Wolfurt y Aldingen proceden de DIVIS. El proveedor de tecnología con sede en Bordesholm s impuso a la competencia en los respectivos concursos con la solución CargoVIS, el software de gestión de vídeo para almacenes de transbordo. "CargoVIS se puede manejar de forma muy intuitiva en lo que respecta a la búsqueda de envíos y, en general, el software frontend resulta más moderno para el usuario", explica el representante autorizado Markus Nigsch, responsable de la división de gestión de inmuebles e instalaciones de Gebrüder Weiss.

Múltiples beneficios

CargoVIS para la videovigilancia en el almacén de transbordo funciona las 24 horas del día en Gebrüder Weiss y almacena los registros de datos consistentes en números de envío, marcas de tiempo y posiciones de las cámaras en una base de datos local. Solo en Memmingen se accede a ella unas diez veces al día: con aproximadamente 500 000 envíos con más de 1,5 millones de bultos al año, es frecuente que durante la carga los conductores no puedan encontrar paquetes individuales. En estos casos, los conductores se dirigen a un despachador que utiliza CargoVIS y que, a partir del número de paquete o de envío, determina la posición actual del bulto en cuestión y aporta una prueba con fotos.

Las búsquedas no solo agilizan el envío de mercancías, sino que también permiten aclarar los reclamos de los clientes, los robos de diesel, los casos de daños y las discrepancias de existencias. "Hace solo unas semanas, y gracias a la ayuda de CargoVIS, pudimos demostrarle a un cliente importante que habíamos recibido menos mercancías de las que había declarado", subraya el director de operaciones Thomas Schneider.

Efecto disuasorio

La base de datos en Memmingen la generan 82 cámaras en dos naves y 48 cámaras adicionales en el exterior, cuyo material de vídeo (3 imágenes por segundo) se almacena en Gebrüder Weiss durante 30 días. Solo con esta instalación se pueden rastrear todos los eventos en las puertas y rampas, lo que también tiene un efecto disuasorio para los ladrones. "Los robos de diésel son cosa del pasado para nosotros", dice Schneider, confirmando uno de los efectos positivos de la videovigilancia sin interrupciones en el almacén de transbordo.

Además del eficiente procesamiento de enormes cantidades de datos, la sofisticación de CargoVIS reside especialmente en el software de evaluación y en el control específico de cada grupo de cámaras "correcto" en cada caso. DIVIS ofrece dos soluciones: en la variante automática, cada escáner del código de barras se ubica por separado y se asigna al grupo de cámaras de la sección de la nave correspondiente. Sin ninguna otra acción por parte del empleado, con cada escaneo la cámara se asigna "con vista" a la mercancía respectiva y sus imágenes se vinculan al número de envío.

Soluciones pragmáticas

Gebrüder Weiss optó por la segunda variante, en la que la cámara correspondiente está vinculada al escaneo de un código de barras en la puerta de la nave correspondiente. El empleado solo tiene que realizar esta acción una vez al inicio de sus actividades en el área de trabajo. Después, todos los elementos escaneados se asignan automáticamente a la cámara correspondiente. "La solución pragmática ha demostrado su eficiencia en el día a día, sobre todo porque nuestros empleados se concentran en una sola puerta para cargar y descargar", explica Schneider.