Mesure automatique de fret pour la logistique
Le système de mesure de fret vous fournit en moins d’une seconde des données de mesure fiables sur vos envois de marchandises. Un véritable soutien pour optimiser l’utilisation de surfaces de chargement et la facturation des coûts de transport. Associées à d’autres informations vidéo et d’envoi issues de l’écosystème DIVIS, ces données génèrent en outre un vaste potentiel d’optimisation et d’économies pour vos processus logistiques et votre entreprise.
Mesure automatique de fret pour la logistique
Le système de mesure de fret vous fournit en moins d’une seconde des données de mesure fiables sur vos envois de marchandises. Un véritable soutien pour optimiser l’utilisation de surfaces de chargement et la facturation des coûts de transport. Associées à d’autres informations vidéo et d’envoi issues de l’écosystème DIVIS, ces données génèrent en outre un vaste potentiel d’optimisation et d’économies pour vos processus logistiques et votre entreprise.
Notre fonction Plus+ Dimension+
Transfert rapide et précis des données de mesure grâce à la technologie MetriXFreight
Cette technologie vidéo permet d’intégrer la mesure du fret dans les processus de l’entrepôt de manière quasi indépendante de la position.
Ainsi, l’espace situé sous le dispositif de mesure monté au plafond n’a pas besoin d’être uniquement réservé au système de mesure de volume. Le système de mesure du fret est en outre omnidirectionnel, c’est-à-dire qu’il peut être commandé depuis différentes directions.
Pour mesurer un colis, le chariot élévateur avec la marchandise est amené sous l’unité de mesure de fret, où la marchandise est brièvement placée avant d’être scannée. Le trajet peut ensuite continuer.
La mesure d’un colis ne prend que quelques millisecondes, de sorte que le processus de mesure complet, de la dépose à la poursuite du trajet, est achevé en quelques secondes. Le système de mesure de volume permet ainsi de réaliser jusqu’à 600 mesures à l’heure.
Intégration flexible de la mesure automatique de volume dans vos processus d’entrepôt
Le système de mesure de fret offre différentes options de scan adaptées à vos processus pour l’attribution de mesures aux colis
Chaque environnement logistique a ses propres contraintes en matière de processus. Notre fonction Plus+ Dimension+ pour la solution de gestion vidéo CargoVIS s’adapte de manière flexible à différentes modalités. Pour l’attribution des mesures aux colis, il est donc également possible de choisir parmi différentes options en fonction du processus.
Option 1: scannage d’un code-barres de station de mesure
Avec cette option, le numéro du colis est scanné directement pendant le déchargement et le colis est ainsi consigné dans le logiciel de scannage. Après le déchargement, le conducteur du chariot élévateur passe sans s’arrêter sous l’unité de mesure montée au plafond et scanne un code-barres placé dans le chariot élévateur ou sur l’unité de mesure, qui indique qu’une mesure est en cours à ce moment-là sur la station de mesure. De cette manière, les données de mesure en question sont attribuées au colis. Cela permet de savoir, dans le cas de plusieurs stations de mesure, quel colis a été mesuré à quelle station de mesure.
Grâce à la saisie du numéro de colis lors du déchargement, cette option ne nécessite pas de scannage supplémentaire du colis. Il suffit ainsi de scanner un code-barres de station de mesure sans avoir à quitter le chariot élévateur.
Code-barres de station de mesure dans le chariot élévateur
Option 2: scannage d’entrée du colis à la station de mesure
Dans cette variante, le numéro du colis est scanné directement sous le dispositif de mesure de fret monté au plafond pendant le déchargement. Le colis est ainsi consigné dans le logiciel de scannage et les données de mesure collectées lui sont attribuées.
L’utilisation de plusieurs stations de mesure de fret à proximité immédiate de la zone de déchargement et la suppression d’un scan de mesure supplémentaire permettent d’économiser du temps et d’utiliser les données de volume en temps utile pour les processus suivants.
Option 3: scannage supplémentaire du colis à la station de mesure
Avec cette option, un scan supplémentaire du numéro de colis est réalisé dans la zone de mesure en plus du scannage lors du déchargement. De cette manière, les données de mesure sont attribuées au colis correspondant.
Ce scan supplémentaire peut être effectué par le personnel assis sur le chariot élévateur, sans en descendre, ou en en descendant brièvement, selon l’accessibilité et la visibilité du numéro de colis.
Scannage supplémentaire du colis sans descendre du chariot élévateur
Dans la mesure où le numéro de colis peut être facilement scanné depuis le chariot élévateur, le scan supplémentaire du colis peut être effectué directement depuis le chariot élévateur, ce qui permet de gagner du temps.
Scannage supplémentaire du colis en descendant du chariot élévateur
Si le numéro de colis n’est pas accessible du chariot élévateur, le conducteur doit en descendre brièvement afin d’effectuer le scan supplémentaire.
Valeur ajoutée grâce à l’amélioration de l’image et de la rentabilité
Amortissement rapide et convaincant de Dimension+
La rapidité de la mesure automatique de volume permet de mesurer un grand nombre d’envois en un temps record. Des données de volume fiables pour l’optimisation des transports et des données de mesure juridiquement pertinentes pour le calcul des coûts de transport sont disponibles en quelques secondes.
De plus, les coûts d’acquisition intéressants de Dimension+ et son intégration peu encombrante favorisent un amortissement rapide. En outre, l’acquisition rentable et la possibilité de placer l’appareil presque indépendamment de sa position facilitent l’utilisation de plusieurs stations de mesure dans un entrepôt pour encore plus d’efficacité.
Plus d'informations sur Dimension+
Dimension+ powered by MetriXFreight est une fonction Plus+ pour notre système de gestion vidéo
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Hendrik Reger
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